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   fischer鐵素體含量測試儀使用中添加了峰值測量功能；同時能夠存儲52個數據，并且可通過RS232接口及電纜將數據傳送到計算機上，應用在工業處理、化工廠等，這些領域所處的環境大多處于高溫、高壓及易腐蝕的環境，這種情況下用的比較多的材料多為不銹鋼材料。

   如果材料中鐵素體的含量比較低，不銹鋼材料的焊接部位會在高溫、高壓、高應力集中或振動的情況下產生裂紋；反之，焊接部位會比較薄弱、容易腐蝕。為表明試樣中鐵素體含量，焊接研究所引入了鐵素體數量這個概念來作為衡量不銹鋼中鐵素體含量多少的標準值。fischer鐵素體含量測試儀檢測的鐵素體含量可以達到70%，數值與不銹鋼的類型、來源，以及儀器所采用的技術有關。

   fischer鐵素體含量測試儀化工機械、核工業、造船、鍋爐制造等行業，大量使用的壓力容器、管道、構件和閥門等，很多是用奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼等材料焊接制成的。通常情況下，裝載不同介質的不銹鋼容器的焊接，要求控制不同的δ鐵素體含量。因為，從焊接性(裂紋敏感性)角度，要求其含量大于5%為好。從機械性能角度，特別是在中、高溫下工作的焊縫，以小于5%為宜， 否則將產生西格瑪相脆化。

   目前不銹鋼在工程上得到廣泛的應用，其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。因此不銹鋼焊接生產和科研工作中，均需方便而準確地控制和測量焊縫或熔敷金屬以及復層焊縫的δ鐵素體的含量。fischer鐵素體含量測試儀可以檢測奧氏體鋼和雙聯鋼焊接部位中的鐵素體含量，檢測探頭的有效區域為半徑10mm，深度1mm的區域，儀器可以使用配套的標定試塊隨時進行標定。如果材料中鐵素體的含量比較低，不銹鋼材料的焊接部位會在高溫、高壓、高應力集中或振動的情況下產生裂紋；反之，焊接部位會比較薄弱、容易腐蝕。