生產流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。生產流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，主要應用于產品的批量自動化生產中，那么生產流水線的速度和生產效率是如何計算的呢？廣晟德這里分享一下。

生產流水線速度

組裝流水線的速度是根據組裝流水線長度得出工位數量，再根據組裝流水線各工序的作業需要的最長時間來確定生產節拍。當然，組裝流水線作業時間長的可以拆分，裝配流水線使每個工位作業量和作業時間相同。

生產流水線的生產效率

生產流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產品的所有工位有效作業時間的總和。

生產流水線標準工時制定方法：對現有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后，計算得到標準工時。

直接工時：指直接作業的人員作業工時;

間接工時：指對現場直接作業工人進行必需的管理和輔助作業的人員，根據現車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業人員外產生的工時;

標準人力：指在設定的產量目標前提下，根據標準工時和實際生產狀況，生產單位所配置的合理的人力數量。

生產效率：實際產量×標準工時;實際人力×8.00小時-擋產工時+加班工時

生產流水線是一種工業上的生產方式，組裝流水線指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，組裝流水線以提高工作效率及產量;生產流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶生產流水線、板鏈生產流水線、倍速鏈生產流水線、插件流水線、網帶生產流水線、懸掛生產流水線及滾筒流水線這七類生產流水線。